案例分析是了解工程机械液压系统故障诊断和维修技术应用的重要方式。以下是一个液压系统泄漏故障的案例分析。
一台挖掘机在工作过程中出现液压系统泄漏的故障。操作人员发现液压油在液压缸和管路上有明显的泄漏迹象，导致液压系统的压力下降和工作效率降低。 与操作人员交流，了解故障的具体情况和发生时的操作情况。根据他们的描述，故障似乎在工作负载较大时更为明显。检查液压系统中的管路、连接点和密封件，寻找泄漏点。发现液压缸的密封件存在明显的磨损和泄漏。使用压力表测量液压系统的压力，并发现压力较低，与预期值不符。流量计的读数也显示流量有所减少。
具体的维修步骤和技术包括拆卸液压缸，仔细检查密封件的状况。确认密封件已磨损导致泄漏。根据检查结果，更换液压缸密封件，确保使用符合规格和质量要求的新零部件。将更换的密封件正确安装回液压缸中，并确保连接的紧固和密封良好。充液操作后，启动挖掘机进行系统调试。观察液压缸和管路是否还有泄漏，并测试液压系统的压力和流量是否恢复到正常范围。记录维修过程中的操作步骤、使用的工具和材料以及发现的问题和解决方案。进行故障分析，评估维修的有效性，并提出预防措施以避免类似故障的再次发生。通过以上维修步骤和技术的应用，液压系统的泄漏故障得到了解决。液压缸的密封件更换后，泄漏问题得到了修复，液压系统的压力和流量恢复到正常范围。这使挖掘机能够恢复正常工作，提高了工作效率和可靠性。